材质混凝土
密度32.5M3
使用位置**道路 公园道路
特殊功能透水 抗粉化 耐磨
规格各种
抗压强度20
等级优等品
主机尺寸3300×2610×2750（mm）
主机功率60.4（kw）
成型面积800×1250（mm）
激振力75-120（KN）
成型周期15-20（S）
厂房面积850（㎡）
托板尺寸1350×860×25/30（mm）
装机容量125（KVA）
整机重量17（T）
重量可定制
适用范围城市道路、公园
可售卖地全国
价格标注价格仅供参考，具体以实际订单的报价为准
为什么水泥砖会取代红砖
不知道大家有没有发现，红砖正在一点点的从我们的视野中消失，那么是什么原因使得水泥砖取代了红砖呢？
其实一切都是和环保和资源管理相关的。
水泥砖符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字( 1996 ) 20 号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行优惠政策的通知”，该产品是属于全免的建材制品。
而对于传统的红砖而言，现在红砖有很多是小型红砖厂生产，生产过程没有规划乱挖乱采，造成大量农田被毁，因此从1993年开始，国家开始限制和取缔毁田烧砖的行为，文明规定禁止生产粘土实心砖，限制生产粘土空心砖，即所谓“禁粘限实”政策，同时而鼓励用工业废料生产的水泥砖。
但是由于水泥砖出现的时间还不是很长，红砖的性能和施工队的接受程度都是很高的，水泥砖的性能虽然也不错，但大众的认可程度还比较低，因此推广水泥砖还需要下一定的力气。
砖的相关规定及砖的注意事项
砖的相关规定砖的产品质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证和试验报告单。使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验。砖的必试项目为抗压强度。如试验的结果不合格，则应取双倍试样进行复试。于不合格，则判定该验收批为不合格。
有下列情况之一者，如对其材质有怀疑的、用于承重结构的，应进行复试。对于不合格的材料，不得使用，并应做出相应的处理报告。对于需要采取一定技术处理措施后才能再使用的砖，应首先满足技术要求，并经有技术负责人批准后，才能使用。
资料员应及时收集、整理、核验砖的出厂质量合格证和试验报告单。其质量合格证和试验报告单应字迹清楚，项目齐全、准确、真实，不得漏填或填错，且无未了事项，并不得涂改、、损毁或随意抽撤。如批量较大且提供的出厂合格证又较少时，可做抄件（如复印件）备查，并应原件证号、存放单位、抄件时间，并且应有抄件人签字、抄件单位盖章。
砖的注意事项
砖出厂质量合格证和试验报告单应与实物之间物证相符。其出厂质量合格证中必须有生产厂家质量检验部门盖章，试验报告单中应有检测单位的相关人员签字、单位盖章。试验报告单中应有试验编号，以便于与试验室的有关资料查证核实，并应有明确的结论，签字、盖章齐全。对于不合格的试验报告单，应附上双倍试件复试的合格试验报告单或处理报告，并且不合格的试验报告单不得抽撤或毁坏。
使用单位一定要认真核对砖的试验报告单中各项实测数值与规范和设计中技术要求符合与否。与砖出厂质量合格证和试验报告单相关的施工资料还有施工组织设计、技术交底、洽商记录、施工日志、隐检记录、质量验收记录、竣工图等，因此其合格证、试验报告单等不仅应与实际所用的工程、部位相一致，还应与以上施工资料一一对应相符。
特点
该产品符合我国"保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材"的发展建材总方针，符合曾转发"严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见"，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件"关于继续对部分资源综合利用产品等实行优惠政策的通知"，该产品是属于全免的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的较有发展前景的更新换代产品。
，经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。
*二，生产技术成熟:采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
*三，成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。
*四，产品用途广:水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。
*五，设备投资小，投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
怎样生产的水泥砖质量佳
虽然在生活中常见，那么你知道该如何生产水泥砖才能保证水泥砖的性能吗？下面跟随小编一起去看一下具体的操作注意事项都有哪些。
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤较好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
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