材质混凝土
密度32.5M3
使用位置**道路 公园道路
特殊功能透水 抗粉化 耐磨
规格各种
抗压强度20
等级优等品
主机尺寸3300×2610×2750（mm）
主机功率60.4（kw）
成型面积800×1250（mm）
激振力75-120（KN）
成型周期15-20（S）
厂房面积850（㎡）
托板尺寸1350×860×25/30（mm）
装机容量125（KVA）
整机重量17（T）
重量可定制
适用范围城市道路、公园
可售卖地全国
价格标注价格仅供参考，具体以实际订单的报价为准
特点
该产品符合我国"保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材"的发展建材总方针，符合曾转发"严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见"，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件"关于继续对部分资源综合利用产品等实行优惠政策的通知"，该产品是属于全免的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的较有发展前景的更新换代产品。
，经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖性价比明显高出很多。
*二，生产技术成熟:采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
*三，成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。
*四，产品用途广:水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化上等到了相当广泛的应用。
*五，设备投资小，投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备投资小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。
制备
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件:水泥砖又称免烧砖，成型后再自然环境中淋水养护即可，养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67-90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80-95%。故如养护场地小，水泥砖自然养护7天后就可出厂。
为什么水泥砖会取代红砖
不知道大家有没有发现，红砖正在一点点的从我们的视野中消失，那么是什么原因使得水泥砖取代了红砖呢？
其实一切都是和环保和资源管理相关的。
水泥砖符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字( 1996 ) 20 号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行优惠政策的通知”，该产品是属于全免的建材制品。
而对于传统的红砖而言，现在红砖有很多是小型红砖厂生产，生产过程没有规划乱挖乱采，造成大量农田被毁，因此从1993年开始，国家开始限制和取缔毁田烧砖的行为，文明规定禁止生产粘土实心砖，限制生产粘土空心砖，即所谓“禁粘限实”政策，同时而鼓励用工业废料生产的水泥砖。
但是由于水泥砖出现的时间还不是很长，红砖的性能和施工队的接受程度都是很高的，水泥砖的性能虽然也不错，但大众的认可程度还比较低，因此推广水泥砖还需要下一定的力气。
结构
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降品成本。
4、水:用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%
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